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激光配件生产厂家介绍激光技术的应用优点
编辑:深圳市创科达精密机电有限公司   时间:2020-04-10

      激光技术应用:激光加工技术 是利用激光束 与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理 、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术 是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为:
  1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
  2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
  激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半导体泵浦 激光器。
  激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃 、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
  激光治疗:可以用于手术开刀,减轻痛苦,减少感染。
  激光打标:在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用,目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
  激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工 等行业。激光打孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板 等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子 激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
  激光热处理:在汽车工业中应用广泛,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器,CO2激光器为主。
  激光快速成型 :将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具 和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
  激光涂敷 :在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。
  激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势:
  ①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
  ②它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。
  ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
  ④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
  ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
  ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。
  ⑦使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。
  例如:
  ①美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽,不到4H即可高质量完成,而原来采用电火花加工则需要9H以上。仅此一项,每台发动机的造价可省5万美元。
  ②激光切割钢件工效可提高8-20倍,材料可节省15-30%,大幅度降低了生产成本,并且加工精度高,产品质量稳定可靠。虽然激光加工拥有许多优点,但不足之处也是很明显的。


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